泰安市旭泰機械有限公司

旭泰機械(圖)-焊接吸煙臂固定設置功能-淮安焊接吸煙臂：

為了確保焊縫成形美觀，焊接質(zhì)量良好，要注意控制各項操作細節(jié)，焊接吸煙臂固定設置功能，需要注意的事項包括以下內(nèi)容：

   （1）焊機打底與蓋面底線是否正確。

   （2）焊機中焊接模式是否正確。

   （3）機頭在軌道上行走過程中是否有打滑狀況。

   （4）跟蹤線應接在靠近焊縫的一端，地線接在另外一端。

   （5）在焊接時要注意焊絲是否對準焊縫。

   （6）蓋面過程中電弧是否覆蓋兩側(cè)焊縫。

   （7）在焊接完成后要對焊縫進行清理，打磨掉多余余高。

MAG自動化焊接吸塵臂，MAG自動化焊接有較高的焊接效率等優(yōu)點。但是，碳鋼管道采用MAG自動焊工藝在焊接過程中容易產(chǎn)生未焊透、未熔合、氣孔及咬邊等缺陷。各種缺陷產(chǎn)生的主要原因，采取適當?shù)念A防措施，可以一定程度的降低缺陷的產(chǎn)生。

   （1）通過加大熱輸入或改變坡口形式來解決未焊透。

   （2）通過改變坡口尺寸、調(diào)整焊接參數(shù)來解決未熔合的產(chǎn)生。

   （3）通過防止風吹，清理層間氧化皮來防止氣孔的產(chǎn)生。

   （4）通過減小起弧及收弧位置的熱輸入，減小擺動寬度來防止咬邊。

   （5）焊接助手焊接吸塵臂操作簡單，此外，通過控制各項操作細節(jié)等確保焊縫成形及焊接質(zhì)量。

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視頻作者：泰安市旭泰機械有限公司

焊煙凈化設備配套焊接吸塵臂，影響銅及銅合金焊接性的工藝難點主要有四項元素：

   一是高導熱率的影響。銅的熱導熱率比碳鋼大7~11倍，當選用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。

   二是焊接接頭的熱裂傾向大。助力焊接+焊煙凈化焊接吸塵臂，彈簧式焊接吸煙臂使用時間，焊接時，熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)構(gòu)成低熔點共晶物，使銅及銅合金具有顯著的熱脆性，產(chǎn)生熱裂紋。

   三是產(chǎn)生氣孔的缺陷比碳鋼嚴重得多，主要是氫氣孔。

   四是焊接接頭性能的變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。

   使用效果明顯的焊接專用助手-焊接吸塵臂，焊接時常用的焊料是焊錫。如市場上供給的Sn60焊絲，它的熔點低，電氣和機械功能也比較優(yōu)良。但應注意，目前市場上已有質(zhì)量十分低劣的焊錫絲，盡管表面光亮，內(nèi)部充滿了松香，其雜質(zhì)量過高，使焊接功能變差，流動性降低，焊接時焊點失去了光澤并呈現(xiàn)麻點，容易造成虛焊。

   焊接時應根據(jù)不同的焊接對象，確定不同的焊接時刻。對于元件，淮安焊接吸煙臂，焊接時刻過長，會燙壞它，使印刷板上的銅箔翹起，彈簧式焊接吸煙臂功能操作，時刻過短，會形成加熱不充分，焊劑效果不行，焊點強度下降，形成虛焊。焊接通用設備焊接吸塵臂，一般焊接時刻控制在2秒鐘左右為宜，若是導線、金屬等焊接，時刻可相對長些。